Заваривање под потопљеним луком открили су 1935. године Ротхермунд и Јонес, Кеннеди. Овим заваривањем се може радити у полуаутоматском режиму, у супротном аутоматски режим . Али генерално, рад ове пиле може се извршити у аутоматском режиму. Метода заваривања под луком је фиксна и изузетно прилагодљива. Ова врста заваривања укључује распоређивање лука између електроде која се стално напаја, као и обратка. Слој прашкастог флукса ствара заштитни заштитни гас, као и шљаку за заштиту подручја заваривања. Лук може бити потопљен испод слоја флукса и уопште није приметан током процеса заваривања. У томе, на квалитет заваривања увелико утичепараметри заваривања под луком попут заваривањабрзина, струја заваривања, напон лука, стрше електроде који су уско повезани са прорачуном зрна заваривања, Овај чланак разматра преглед методе заваривања под водом.

Шта је заваривање под луком?

Тхе дефиниција заваривања под луком је, то је једна врста методе заваривања где овај лук за заваривање може да путује испод слоја гранулираног флукса. Код ове врсте заваривања, цеваста електрода, иначе потрошна чврста супстанца, може се непрестано доводити у подручје заваривања. Истовремено, слој грануларног топљивог флукса може се прелити преко зоне заваривања која је уронила лук за заваривање, као и бранила га од атмосферског загађења.

“а__________ се користи за повезивање рачунара на Етхернет мрежи. ”

Гранулирани флукс укључује једињења попут креча, силицијум диоксида, манган-оксида, калцијум-флуорида итд. Кад год се флукс отопи, он се претвара у проводљив, као и нуди тренутну траку између радног предмета и електроде. Чврсти слој флукса потпуно умота растопљени метал и зауставља прскање и покрива јаке паре ултраљубичастог (УВ) зрачења које се генеришу током поступка.

Опрема за заваривање под луком

Заваривање под луком може се израдити са главним деловима или опремом као што су глава за заваривање, левак за флукс, флукс, јединица за додавање жице од електроде, електрода и јединица за обнављање флукса. Глава за заваривање може бити користи се за снабдевање пунилом као и флукс метала на споју за заваривање.

Опрема за заваривање под луком

У резервоару за флукс, флукс се може складиштити, као и испоручивати на спој за заваривање. Контролише брзину таложења флукса на спој за заваривање.

Гранулирани флукс се користи за заштиту лука заваривања, а укључује силицијум диоксид, креч, калцијум-флуорид, оксиде калцијума, манган-оксид итд. У зону заваривања доводио се протоком гравитације током млазнице главе за заваривање. Кад год се растопи, он се претвара у проводни, као и проводи струју међу обратком и електродом.

Чврсти слој зрнастог флукса потпуно умотава истопљени метал и зауставља прскање и треперење. Покрива УВ зрачења која су карактеристика СМАВ методе. Мањи део флукса добија растопљену и обликује шљаку на заваривачком језеру. Одваја се након завршетка поступка заваривања. Виши елемент флукса делује као изолатор и подстиче дубоки пренос топлоте према радном предмету.

Електрода жица јединица за напајање нуди непрекидно увлачење жице електроде према споју за заваривање и укључује колут на којем жица електроде може бити повређена.

Потрошна електрода се може користити заваривањем под луком, које је петља од голе округле жице пречника 1,5 мм до 10 мм. Може се рутински хранити кроз пиштољ за заваривање, а састав електроде за електролучно заваривање заваривањем зависи од завареног материјала. Електроде су доступне за заваривање високо угљеничног челика, благог челика, ниско и специјално легираних челика, нерђајућег челика итд. Генерално, електроде су прекривене бакром да би зауставиле рђање и појачале електричну проводљивост. Доступни су у равној дужини и намотајима.

“шта је процесор за рачунар ”

Јединица за обнављање флукса користи се за сакупљање неискоришћеног флукса присутног након заваривања, а након опоравка може се користити други пут за спајање.

Рад под лупом за заваривање

У овој врсти заваривања, ток почиње да се таложи на споју који треба заварити. Кад год је флукс хладан, он делује као изолатор. Лук се може покренути померањем алата за радни део. Ударни лук стално ће остати испод широког слоја флукса, а генерисана топлота луком омекшава зрнасти ток.

Једном када се ток отопи од топлоте лука, тада ће постати високо проводљив. Ток струје почиње да тече електродом кроз растопљени флукс који атмосфера може доћи у контакт. Мањи растворени флукс мења отпадну шљаку и која се одваја након завршетка поступка заваривања.

При фиксној брзини, електрода из роле се непрестано доводи према споју који треба повезати. Ако је повезивање делимично аутоматско, тада се врх заваривања може физички померити заједно са везом. У аутоматском заваривању под луком, одвојени погон се може користити за померање врха за заваривање изнад стационарног посла, иначе се посао помера испод главе стационарног заваривања.

Уз помоћ принципа самоприлагодљивог лука, дужина лука се одржава стабилном. Када се дужина лука смањи, напони лука ће се повећати, а ово ће повећати струју лука.

Због тога ће се повећати брзине сагоревања и повећати дужина лука. Обрнута појава настаје када се дужина лука повећа више од редовне дужине. За равно продирање, као и за подупирање велике количине растопљеног метала, може се користити носећа челична плоча, иначе бакар.

Предности

Предности заваривања под луком укључују следеће.

Овај поступак електролучног заваривања има високу стопу таложења (45 кг / х).
У аутоматске апликације .
Може се уочити врло мали дим за заваривање.
Није потребан никакав ивични тренинг.
Ова метода се користи у затвореном и на отвореном.
Нема шансе да попрскате завар, јер је уроњен у покривач од флукса.

Мане

Недостаци заваривања под луком укључују следеће

Процес је непотпун код неких одређених метала.
Примена није савршена за усмеравање шавова посуда и цеви.
Коришћење флукса је тешко.
Здравствени проблем може настати због флукса.
Елиминација шљаке је пожељна након заваривања.

Примене за електролучно заваривање

Примене заваривања под лугом укључују следеће

Лучно заваривање под водом може се користити за заваривање посуда под притиском попут котлова .
Много структурних обриса, цеви, алата за земљане радове, бродоградње, железничке конструкције и локомотива.
Ова врста заваривања може се користити за поправак делова машина.

Дакле, ово је све о томе Лучно заваривање под водом . Из горњих података, коначно, можемо закључити да се овај метод може користити за заваривање метала на високој температури користећи руку међу обратком, као и метал . Ево питања за вас, шта су дефекти електролучног заваривања?